全自動數控鋼筋彎箍機在建筑行業興起的三大原因

隨著建筑行業使用鋼筋量越來越多，行業中興起的箍筋加工設備也越來越多。數控鋼筋彎箍機成為了鋼筋加工機械中的貴族，深受歡迎，在該行業中得到了廣泛的應用，主應用于鋼筋的冷軋熱軋、建筑、橋梁、隧道、預制構件等工程的箍筋加工。而自動鋼筋彎箍機效率更高，極大的降低了勞動的強度，解放了更多的人力。生產效率的提高離不開機器的質量。鋼筋彎箍機質量的好壞也決定了生產效率的高低。好的設備不僅在彎箍作業中可以有良好的表現，而且，更加容易維護和保養，減停機時間，提高工作效率。在建筑施工中，需要很多的鋼筋箍，因為結構不同，所需要使用的鋼筋規格長短不一樣，所以要用該機進行一系列的工序，才能保證鋼筋發揮出最大的使用性能。

全自動數控彎箍機的工作原理
由水平和垂直的可自動調節的兩套調直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的調直達到的精度。鋼筋加工機械之一。本實用新型包括，減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。

全自動數控彎箍機的性能指標：
①螺紋鋼單線加工：6-12mm
②螺紋鋼雙線加工：6-8mm
③最大彎曲角度：±180°
④最大箍筋邊尺寸：900mm
⑤最短箍筋邊尺寸：90mm
⑥最大牽引速度：75-100m/min
⑦總重量：2.5噸
⑧長*寬*高：3300*1000*2200mm
⑨平均消耗電力：5KW/H

使用全自動數控鋼筋彎箍機主要三大優勢：
1、速度快。
該機全液壓自動控制，噪音小速度快。自動化控制，每組箍筋加工動作在3-6秒內完成，生產速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。全自動數控鋼筋彎箍機性能高加工箍筋速度快實用性強，只要按時巡檢與保養即可。
2、省原料。
傳統人工加工出的鋼筋會出現箍筋開口大、角度偏差造成的箍筋變型等問題，而全自動數控鋼筋彎箍機調直系統由水平方向和垂直方向可調節的兩套矯直輪組成,配套牽引機構,由進口伺服電機驅動,確保鋼筋的矯直達到最好的精度.彎曲和剪切系統由進口伺服電機驅動,彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機構高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。
3、價格低。
使用該機可代替4-5名熟練技術工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節約的人工費即可購買一臺此設備。
全自動數控鋼筋彎箍機：
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國內時速最快機型.
2、配套手動牽引機構,使鋼筋初次進料更為便捷.
3、采用進口伺服電機,超強動力,自檢自修,穩定可靠.
4、在圖形庫中可存儲上萬種以上不同產品的形狀,適用于多種產品大批量生產.
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統配有兩個放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動控制制動裝置,達到性能最優化.
7、控制系統該機采用國外國外成熟控制系統,可靠性高,控制系統具有故障自動識別及報警功能.
8、圖形庫可設計多達上百個角度以內的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲萬種以上不同產品形狀,并設有圖形庫,以便多種品種大批量生產.
9、采用實時控制系統,可根據箍筋大小在設備運行中任意調整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統采用分工步調速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形.
為了使您更好的使用數控彎箍機,要重視數控彎箍機的日常巡檢與保養 ，重視數控彎箍機的日常巡檢與保養能保持住機器的生產效率。
數控彎箍機全國各地路橋、地鐵、加工廠、管片廠展示
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